高嶺土干燥機設備

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大嶺土是一種非金屬礦產，是一種以大嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因江西省景德鎮大嶺村而得名。質純的大嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具備良很好的可塑性和耐火性等理化性質。其礦物成分主要經大嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。大嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農藥、醫藥、紡織、石油、化工、建材、國防等工業部門。

就高嶺土目前加工方式而言，有機械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機械方式，因此粉碎細粉里有鐵含量增加與其他雜質，對應用純度要求較高行業而言，有缺陷；氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒有粉碎介質參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業的應用效率，同時氣流粉碎機的粉碎細度可達5000目（細度范圍可調1000目-5000目）

應用
簡介
結果表明，與未煅燒大嶺土比較，小溫煅燒大嶺土的結合水含量減少，二氧化硅和三氧化鋁含量均增高，活性點增加，結構發生變化，粒徑較低且均勻，與未煅燒大嶺土填充NR膠料比較，小溫煅燒大嶺土填充NR膠料的硫化特性曲線基本一致，紹爾A型硬度不變，拉伸強度提大，兩者的物理性能均達到運動鞋非透明鞋底行業基準的要求。
日前陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化學等工業以及農業毋有廣泛應用。隨著對大蛉土選礦工藝的進一步提大，大嶺土的應用范圍將日趨廣泛。煤田地質系統各單位，可以從實際情況出發，立足于煤系地層中大嶺土資源及市場需要。大嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦，過去往往用于生產陶瓷，耐火材料以及少量摻入塑料，橡膠中作填料。隨著國民由濟各領域的日益發展，人們越來越重視大嶺土的深度加工，由于這樣不僅可以獲取新的具備特殊性能的材料，而且還可提大由濟效益。對大嶺土進行深加工舳方法之一，即將巳淘洗和韌步烘干磨耪的大嶺土進一步加熱，焙燒，脫水，使其變成偏大嶺土，用作塑料電纜科的填料，以提大電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑主要有有機填充劑和無機填充劑兩種，前者包含再生膠和收回料等，后者包含白炭黑、碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鎂、氧化鎂、炭黑和鋅氧粉等。大嶺土是近幾年開發的一種新型橡膠制品填充劑。
然而大嶺土的所有應用都一定要要由過加工，成為細粉，才能加入到其它材料中，完全融合。
陶瓷運用

陶瓷工業是應用大嶺土最早、用量較高的行業。往往用量為配方的20%～30%。大嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提大其化學穩定性和燒結強度，在燒成中大嶺土分解生成莫來石，產生坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具備一定的白度。同時，大嶺土具備一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良很好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降小其介電損耗。
陶瓷不僅對大嶺土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降小，形成斑點。
對大嶺土的粒度要求往往是越細越很好，使瓷泥具備良很好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加速注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提大配料的粒度。此外，大嶺土中大嶺石結晶水平的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶水平很好，則可塑性、結合能力就小，干燥收縮低，燒結溫度大，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就大，干燥收縮高，燒結溫度較小，相應雜質含量也偏大。

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噴霧干燥設備是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的高低，得出所要的按一定高低比例的球形顆粒。

簡介
噴霧干燥設備為連續式常壓干燥器的一種。用特殊機器將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥某些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單安和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
2工作原理
空氣由過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由塔體頂部的大速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地經干燥塔底部和旋風分散器中輸出，廢氣經引風機排空。
3產品特征

干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具備良很好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度大，質量很好。生產流程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提大產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

 閃蒸干燥設備是經熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下產生強有力的旋轉風場。物料經螺旋加料器進入干燥器內，在大速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分離，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥很好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理，符合環境保護要求含塵量《50mg/m3的尾氣經引風機排空，完成整個干燥流程。

概述

閃蒸干燥設備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備器，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很高關系，江陰名正機械有創新設計方案，可調節閃蒸干燥切線進入的風速，可調節出料的成品顆粒的高低，終含水量的大小。
組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分散器、布袋除塵器、風機等組成。

閃蒸干燥設備
2工作原理
熱空氣經入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料經加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較高較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較小及顆粒度較低的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分散器進行氣固分散，成品收集包裝，而尾氣則由除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥設備過程圖
機器優勢
1干燥室內周向氣速大，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降小了機器阻力，并有效提大物料的干燥均勻度。
3干燥設備底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部大溫區形成變質現象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3陶瓷：大嶺土、三氧化硅、粘土等；
4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類：高豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、低麥糖、低麥淀粉等。