碳化硅烘干機設備

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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐大溫冶煉而成。碳化硅在高自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物大技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最由濟的一種�？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需求加食鹽）等原料在電阻爐內由大溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

結構

英文名稱：silicon carbide,俗稱金剛砂。純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量區別，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度區別而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC經于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列區別而構成許多區別變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。

碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，由破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性大于綠碳化硅，高多用于加工抗張強度小的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性很好，高多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨大速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

用途
簡介
碳化硅主要有四高應用領域，即：功能陶瓷、大級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能高量供應，不能算大新技術產品，而技術含量極大 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能產生規模由濟。
⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐大溫材料。
⑶大純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
用于半導體、避雷針、電路元件、大溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲大溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝比較各項理化性能更加穩定，脫氧效果很好，使脫氧時間縮短，節約能源，提大煉鋼效率，提大鋼的質量，降小原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提大電爐的綜合由濟效益都具備重要價值。
“三耐”材料
利用碳化硅具備耐腐蝕、耐大溫、強度高、導熱性能良很好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、大溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支持件、匣缽、碳化硅坩堝等。
另一方面可用于有色金屬冶煉工業的大溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐大溫等大級碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是大速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬

利用碳化硅具備耐大溫，強度高，導熱性能良很好，抗沖擊，作大溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。
鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱很好的特征，用于高型大爐內襯提大了采用壽命。
冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石，具備較強的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪.泵室.旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠采用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。
建材陶瓷砂輪工業

利用其導熱系數.熱輻射，大熱強度高的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提大了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
節能

利用良很好的導熱和熱穩定性，作熱交換機，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提大20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨水平是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044）高，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具備與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是經美國北卡羅來那州的C3企業制造生產的，已擁有世界各國生產合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應用。
噴砂除銹：奧凱噴砂磨料企業，　奧凱無塵金剛砂的產品用途：
該品使用棕剛玉微粉由大強壓力擠壓.大溫燒結成型.硬度適中.干凈清潔.不易破碎.可反復多次采用.噴砂效果很好， 1、.鋼鐵.鋼管.鋼結構不銹鋼制品的表面亞光處理.噴涂前噴砂除銹處理。
2、用于各種模具的清理
3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命
4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺
5、醫療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸加強光飾加工
6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣
大鋁噴丸（剛玉球）的產品特性：
1、軟硬兼備—使用優質材料生產而成，即有一定的機械強度，AL2O3含量高于等于68﹪，硬度可達6-7莫氏，又有足夠的彈性，可反復采用數次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通金剛砂的采用壽命長3倍以上。
2、均勻度很好—成圓率高于等于80﹪，粒度均勻，噴后使噴砂器件各處亮度系數保持均勻，不易留下水印。奧凱磨料。
13制品
編輯

碳化硅制品可以分為很多類，根據區別的采用環境，分為區別的種類。往往采用到機械上對比多。比如采用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環，可以分為靜環、動環、平環等。也可以根據用戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，比如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環等。
碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具備的大硬度、大耐腐蝕性以及較大的大溫強度等特征，這使得碳化硅陶瓷得出了廣泛的應用。
在應用在密封環上：碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性很好、強度大、硬度大，耐磨性能很好、摩擦系數低，且耐大溫，因而是制造密封環的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數比氧化鋁陶瓷和硬質合金低，因而可用于大PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中采用。我企業生產的SIC-1型碳化硅常壓燒結制品，具備密度大、硬度大、生產批量高、可生產復雜形狀制品的特征，適用于大性能的密封件中采用，特別是大 PV 值及耐強酸、強堿的工況。而我企業生產的SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。經于在碳化硅基體中含有高量的彌散細低的石墨顆粒，與其他材料配對采用時，其摩擦系數非常低，具備良很好的自潤滑性能，特別適用于制作氣密封或有干摩擦工況的密封件中采用，從而使密封件的采用壽命及工作的可靠性提大。
14產品信息

上游原料：二氧化硅、石油焦
下游產品：碳化硅微粉

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碳化硅烘干機是為克服靜態干燥小效、大耗而研制開發的新型大效流態化干燥設備器。該機在碳化硅干燥流程中充分結合氣流干燥等流態干燥的特征，揚長避短，使整機具備合理的工藝結構和優越的采用性能，真正實現 流態化干燥的小耗、大效目標。本機應用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重低的細粉體物料干燥。機器熱效率大、能耗小，占地面積低、配置簡單、操作控制方便。
   碳化硅烘干機工作原理：
   熱空氣經進風口以適宜的噴動速度從干燥設備底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用， 于是物料受到離心、剪切、撞擊、磨擦而被微粒化，加強了傳質傳熱。在干燥設備底部，較高較濕顆粒團在攪拌器 的作用下被機械破碎，濕含量較小、顆粒度較低的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升的流程中進一步干燥，經于氣固相作旋轉流動，固相慣性高于氣相，固氣兩相間的相對速度較高，加強兩相間的傳熱效果，因此該機干燥強度大。 
   碳化硅烘干機性能特征：
   1.多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會形成架橋現象。
   2.干燥設備底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部大溫區形成變質現象。
   3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分采用壽命。
   4.特殊的分風裝置，降小了機器阻力，同時使塔內風速趨于平衡。
   5.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調可控。

閃蒸干燥設備
閃蒸干燥設備是經熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下產生強有力的旋轉風場。物料經螺旋加料器進入干燥器內，在大速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分離，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥很好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理，符合環境保護要求含塵量《50mg/m3的尾氣經引風機排空，完成整個干燥流程。
中文名閃蒸干燥設備
類    別干燥設備器
干燥形式連續干燥設備
適用物料粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料
運用行業原料藥，化工料，顏料，稀土料等
目錄
1概述
2工作原理
1概述

閃蒸干燥設備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備器，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很高關系，江陰名正機械有創新設計方案，可調節閃蒸干燥切線進入的風速，可調節出料的成品顆粒的高低，終含水量的大小。
組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分散器、布袋除塵器、風機等組成。

閃蒸干燥設備
2工作原理
編輯

熱空氣經入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料經加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較高較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較小及顆粒度較低的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分散器進行氣固分散，成品收集包裝，而尾氣則由除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥設備過程圖
機器優勢
1干燥室內周向氣速大，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降小了機器阻力，并有效提大物料的干燥均勻度。
3干燥設備底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部大溫區形成變質現象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3陶瓷：大嶺土、三氧化硅、粘土等；
4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類：高豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、低麥糖、低麥淀粉等。
注：1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每低時蒸發的水份，
　　2.除以上型號外可為客戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為基準配套，根據物料區別功率配套可明顯減少。