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氧化鋅干燥機，氧化鋅干燥設備，氧化鋅烘干機，氧化鋅烘干設備，常州科達干燥設備有限公司
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氧化鋅（ZnO）英文名Zinc oxide。中文別名有鋅氧粉、鋅白、鋅白粉、鋅華、亞鉛華、鋅白銀、一氧化鋅、水鋅礦等等。[1]是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強堿。氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較高，透明度大，有優異的常溫發光性能，在半導體領域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發光二極管等產品中均有應用。此外，微顆粒的氧化鋅作為一種納米材料也開始在相關領域發揮作用。
氧化鋅線下的生產廠家主要集中在山東（濰坊）、河北（大邑）、江蘇、浙江等地，生產的氧化鋅以99.7%含量的為主，俗稱997（99.7）氧化鋅
應用領域
1、主要用于橡膠或電纜工業作補強劑和活性劑，也作白色膠的著色劑和填充劑，在氯丁橡膠中用作硫化劑等
2、在化肥工業中對原料氣作精脫硫用
3、主要用作白色顏料，橡膠硫化活性劑、有機合成催化劑、脫硫劑，用于靜電復印、制藥等
4、用于合成氨、石油、天然氣化工原料氣的脫硫
5、用作分析試劑、標準試劑、熒光劑和光敏材料的基質
6、用于靜電濕法復印、干法轉印、激光傳真通訊、電子計算機的靜電記錄及靜電制版檔
7、用于塑料行業、防曬化妝品系列產品、特殊陶瓷制品、特種功能涂料以及紡織衛生加工等
8、廣泛用于合成氨、甲醇和制氫等工業原料氣、油的深度脫硫凈化流程
9、用作收斂藥，用于制軟膏或橡皮膏
10、用作白色顏料，用于印染、造紙、火柴及醫藥工業。在橡膠工業中用作天然橡膠、合成橡膠及乳膠的硫化活性劑、補強劑及著色劑。也用于顏料鋅鉻黃、醋酸鋅、碳酸鋅、氯化鋅等的制造。此外還用于電子激光材料、熒光粉、飼料添加劑、催化劑、磁性材料制造飼料添加劑在飼料加工中作鋅的補充劑。
11、無機白色顏料。著色力不及二氧化鈦及立德粉。廣泛用于ABS樹脂、聚苯乙烯、環氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂和聚氯乙烯及油漆和油墨的著色。另外，在橡膠工業也可用作橡膠的硫化活性劑、補強劑和著色劑。還用于漆布、化妝品、搪瓷、紙張、皮革、火柴、電纜等的生產。也可用于印染、玻璃工業、醫藥工業等。也用作合成氨的脫硫劑。還用作電子激光材料、熒光粉、飼料添加劑、磁性材料制造等。
12、營養增補劑(鋅加強劑)。
13、氧化鋅是飼料營養加強劑。
14、主要用作橡膠或電纜的補強劑，以使橡膠具備良很好的耐腐蝕性，抗撕裂性和彈性。也用作天然橡膠的硫化活化劑，白色橡膠的著色劑和填料，氯丁橡膠的硫化劑。顆粒細低者(粒徑0.1μm左右)可用作聚烯烴或聚氯乙烯等塑料的光穩定劑。
15、用于合成氨原料氣的脫硫。
16、用作油漆的顏料和橡膠的填充料， 醫藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等。
17、適用于在飼料加工中作鋅的補充劑。
18、在化肥工業中對原料氣作精脫硫用。
19、主要用作白色顏料，橡膠硫化活性劑、補強劑，有機合成催化劑、脫硫劑。
20、用于合成氨、石油、天然氣化工原料氣的脫硫。
21、用作分析試劑、標準試劑、熒光劑和光敏材料的基質。
22、主要用于橡膠或電纜工業作補強劑和活性劑，也作白色膠的著色劑和填充劑，在氯丁橡膠中用作硫化劑等。[5]
23、日本島根高學開發發光氧化鋅納米粒子。氧化鋅常被用于生產嬰兒爽身粉等產品，是一種無毒的無機物，人體不會對其形成排異反應，因而安全性大。此外，氧化鋅納米粒子的體積低，具備不妨礙細胞活動的優勢。
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閃蒸干燥設備是經熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下產生強有力的旋轉風場。物料經螺旋加料器進入干燥器內，在大速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分離，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥很好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理，符合環境保護要求含塵量《50mg/m3的尾氣經引風機排空，完成整個干燥流程。
中文名閃蒸干燥設備
類 別干燥設備器
干燥形式連續干燥設備
適用物料粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料
運用行業原料藥，化工料，顏料，稀土料等
目錄
1概述
2工作原理
1概述
閃蒸干燥設備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備器，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很高關系，江陰名正機械有創新設計方案，可調節閃蒸干燥切線進入的風速，可調節出料的成品顆粒的高低，終含水量的大小。
組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分散器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥設備
2工作原理
熱空氣經入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料經加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較高較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較小及顆粒度較低的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分散器進行氣固分散，成品收集包裝，而尾氣則由除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥設備過程圖
機器優勢
1干燥室內周向氣速大，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降小了機器阻力，并有效提大物料的干燥均勻度。
3干燥設備底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部大溫區形成變質現象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3陶瓷：大嶺土、三氧化硅、粘土等；
4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類：高豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、低麥糖、低麥淀粉等。
噴霧干燥設備是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的高低，得出所要的按一定高低比例的球形顆粒。
簡介
噴霧干燥設備為連續式常壓干燥器的一種。用特殊機器將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥某些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單安和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
2工作原理
空氣由過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由塔體頂部的大速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地經干燥塔底部和旋風分散器中輸出，廢氣經引風機排空。
3產品特征
干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具備良很好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度大，質量很好。生產流程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提大產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
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