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科達干燥:關于雙錐回轉真空干燥機 | ||
| 來源：本站 作者：顧志軍 發布：2013/1/24 | ||
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關于雙錐回轉真空干燥機你知道多少? 雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備，這是因為在真空干燥機干燥的的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。此外真空干燥時，物料內部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現象。 從功能上看，雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，其有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以替代的。 雙錐回轉真空干燥機被人們看作經典，但近幾年來卻又被藥廠所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結構的改進所致，在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度的原因你知道嗎？ 一、被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。 二、真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa。 三、雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時提高轉速對干燥速度的提高均無益。另外，在干燥初期，較快的旋轉速度，會導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此，應在干燥初期采用較低的轉速，待物料表面較干以及不結團時再提高轉速，以便加快干燥速度、縮短干燥時間。 四、雙錐回轉真空干燥機夾套內對流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。文獻1認為，提高熱介質溫度可加快升溫速度，縮短干燥時間。對粘性大的物料，熱介質溫度高容易產生結團現象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質不同，可選擇適當的溫度，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增大干燥速度。 | ||
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